SCHMIEDEN ZERSPANEN QUALITÄT #zukunftsschmiede #formgeber
Willkommen bei KOLLMEDER. Unser Familienbetrieb steht für höchste Qualität und persönlichen Kontakt. Bei uns gibt es keine Massenabfertigung, sondern individuelle Betreuung von Anfang bis Ende. Wir sind stolz darauf, dass unsere Produkte weltweit Anwendung finden und namhafte Unternehmen von unserem Know-how profitieren. Wir setzen auf einen modernen Maschinenpark sowie kurze Lieferzeiten. Als führender Hersteller im Bereich Schmiede- und Zerspanungstechnik möchten wir aktiv die Energiewende mitgestalten. Daher legen wir großen Wert auf schonenden Umgang mit Ressourcen und fördern die Digitalisierung in der Fertigungstechnik. Wir freuen uns darauf, auch Sie von unseren Produkten und unserem Service überzeugen zu dürfen! Vorwort
In Ergolding daheim - in der Welt zuhause. Die Firma KOLLMEDER ist einer der führenden Produzenten von Schmiedeteilen, nahtlos gewalzten Ringen, Flanschen sowie Loch- und Blindscheiben. Das Unternehmen zeichnet sich durch seine Flexibilität und maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenbedürfnisse aus. Der Firmensitz hat seine Wurzeln im Jahr 1959 als Familienbetrieb – gegründet von Johann Kollmeder sen. Über die Jahre hinweg hat sich KOLLMEDER zu einem Experten im Behälterbau und bei der Fertigung von Behälterböden entwickelt. Bereits 1995 wurde das erste Ringwalzwerk und die erste Schmiedepresse in Betrieb genommen. Heutzutage verfügt der Betrieb über moderne CNC-gesteuerte Maschinen, einschließlich drei Ringwalzwerken und zwei hydraulischen Schmiedepressen. Mit diesen Anlagen können nahtlos gewalzte Ringe mit einem Durchmesser von bis zu 7.000 mm und einer maximalen Stückgewichtung von 15.000 kg produziert und die vollständige mechanische Bearbeitung angeboten werden. Dabei ist der Standort in Ergolding aufgrund seiner günstigen Lage und Verkehrsanbindung besonders für den Transport von Überbreitegüter geeignet. Und die Erfolgsgeschichte der Firma KOLLMEDER geht weiter! Im Jahr 2008 übernahm die zweite Generation mit Johann Kollmeder die Unternehmensführung. Familienunternehmen im Herzen von Niederbayern 4 Das Unternehmen
Unser Unternehmen steht für höchste Qualität und Perfektion Johann Kollmeder jun. / Lydia Kollmeder / Johann Kollmeder / Sabrina Völke Das Unternehmen 5
Die Nachfrage nach robusten Schmiedeteilen, insbesondere nahtlos gewalzten Ringen, steigt kontinuierlich an. Mithilfe modernster, computergesteuerter Schmiedepressen und Ringwalzwerken können auch komplexe Teile in kleinen Stückzahlen oder als Einzelstücke effizient, schnell und kostengünstig produziert werden. Wir verarbeiten Schmiedeteile bis 15.000 kg: Ringe Flansche Geschmiedete Scheiben Lochscheiben Büchsen Stäbe (Rund & Vierkant) Sonderteile Hohlwellen Wellen Gehäuse SCHMIEDEN nahtlos, individuell & maßgeschmiedet Interesse geweckt? Nehmen Sie jetzt Kontakt auf: anfragen@kollmeder-presswerk.de +49 871 975 39 - 0 6 Schmieden
Schmieden 7
Nahtlos gewalzte Ringe / Scheiben Nach dem Schmiedevorgang werden die Rohlinge auf modernsten CNC-gesteuerten Radial-Axial-Ring-Walzwerken zu nahtlosen Ringen gewalzt. Während des Walzprozesses erfolgen Durchmesser-, Höhen- und Wandstärkenbestimmung mit modernster Lasertechnologie. Gewalzte Ringe: Stückgewicht bis ca. 15.000 kg Außendurchmesser bis 7.000 mm Höhe gewalzt bis 1.000 mm RINGWALZEN nahtlos & präzise für höchste Anforderungen Interesse geweckt? Nehmen Sie jetzt Kontakt auf: anfragen@kollmeder-presswerk.de +49 871 975 39 - 0 8 Ringwalzen
Scheiben: Stückgewicht bis ca. 10.000 kg Außendurchmesser bis 2.400 mm Haben Sie besondere Anforderungen an Format oder Gewicht, dann können Sie gerne eine Sonderanfrage an uns stellen. Ringwalzen 9
KOLLMEDER setzt auf modernste CNC-Drehmaschinen, Karusselldrehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren, um sämtliche Dreh-, Fräs- und Bohrbearbeitungen individuell und exakt nach den Wünschen der Kunden durchzuführen. Mit 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitungen werden selbst komplexe Bauteile in höchster Präzision gefertigt und dank fortschrittlicher CAD- und CAMTechnologie können sämtliche Einzelheiten im Vorfeld simuliert werden, um Fertigungsrisiken zu minimieren und Bearbeitungszeiten zu verkürzen. So wird eine erstklassige Qualität bis ins kleinste Detail gewährleistet, selbst bei Maximal-Größen. Weitere Vorteile sind eine kalkulierbare Zeitersparnis, kürzere Vorlaufzeiten sowie eine deutliche Senkung der Transportkosten durch die Lieferung aus einer Hand und das Ausschließen von Fertigungsrisiken. Drehen: Drehbearbeitung bis 8.500 mm Durchmesser / Höhe max. 5.000 mm / Werkstückgewicht bis 50 t auf allen Karusselldrehmaschinen lassen sich sowohl Bohr- als auch Fräsbearbeitungen durchführen DREHEN BOHREN FRÄSEN Interesse geweckt? Nehmen Sie jetzt Kontakt auf: anfragen@kollmeder-presswerk.de +49 871 975 39 - 0 10 Drehen / Bohren / Fräsen
Fräsen und Bohren: Fahrständerfräsmaschinen bis max. 16.000 mm x 3.500 mm x 2.000 mm Portalfräsmaschinen bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 3.000 mm Werkstückgewicht bis 50 t Weiterverarbeitung – Alles aus einer Hand Drehen / Bohren / Fräsen 11
CNC-LOHNFERTIGUNG Sie haben die Anforderungen wir die Kapazitäten Interesse geweckt? Nehmen Sie jetzt Kontakt auf: anfragen@kollmeder-presswerk.de +49 871 975 39 - 0 Sie suchen nach einem zuverlässigen Partner im Bereich Zerspanung? Für uns kein Problem! Gerne können wir auch Aufträge zur Lohnbearbeitung entgegennehmen. Bitte sprechen Sie uns an. Überzeugen Sie sich selbst von unserem Know-how und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte verwirklichen. 12 CNC-Lohnfertigung
WÄRMEBEHANDLUNG Hochleistungs-Ergebnisse durch präzise Wärmebehandlung Um die optimalen mechanischen Eigenschaften der eingesetzten Werkstoffe zu erhalten, erfolgt nach dem Schmieden / Walzen die Wärmebehandlung in speziellen Glühöfen und Vergüteöfen. Je nach Anforderung und Werkstoff bieten sich hier verschiedene Verfahren an. Alle Wärmebehandlungsverfahren führen wir auch im Lohn für unsere Kunden durch. Wärmebehandlungsverfahren: Normalglühen Lösungsglühen BG- oder BF Glühen Weichglühen Spannungsarmglühen Vergüten Anlassen Diffussionsglühen Rekristallisationsglühen Sonderwärmebehandlungen nach Kundenanforderungen bzw. Spezifikation Maximale Glühkapazität 8.000 mm L / 7.000 mm B / 2.250 mm H Maximales Gewicht 40 t Abschreckbecken Wasser oder Polymer Wärmebehandlung 13
Mit Stolz können wir sagen: Sicherheit hat bei uns oberste Priorität. Deshalb setzen wir schon immer auf beste Material-Qualität und Expertise, um unseren Kunden gleichbleibend hohe Standards und ein sicheres Produkt zu bieten. Bevor unsere Produkte das Werk verlassen, werden diese nach spezifischen Anforderungen bzw. Normvorgaben mittels zerstörenden Prüfungen (ZP) und zerstörungsfreien Prüfverfahren (ZfP) überprüft. Prüftechnik: WERKSTOFFE PRÜFTECHNIK QUALITÄT Zerstörungsfreie Prüfungen Ultraschallprüfung (UT) Farbeindringprüfung (PT) Magnetpulverprüfung (MT) Sichtprüfung (VT) Ferritmessung Messung von Restmagnetismus Spektralanalyse / Werkstoffverwechslungsprüfung Zerstörende Prüfungen Zugversuch bei Raumtemperatur Warmzugversuch bis 900ºC Kerbschlagbiegeversuch (Raumtemperatur / bis -196°C) Härteprüfung Metallographische Untersuchungen Simulierende Wärmebehandlung Werkstoffe: Qualitätsbaustähle; Einsatzstähle; Vergütungsstähle; Nitrierstähle; Warmfeste Stähle; Feinkornbaustähle; Ferritische Stähle; Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle; Duplex-Stähle; Aluminiumlegierungen; Sonderwerkstoffe, wie Titanlegierungen und Nickel-Basis-Legierungen auch in Lohn möglich 14 Werkstoffe / Prüftechnik / Qualität
Impressum Quellennachweis: Kollmeder Schmiede- und Presswerk GmbH & Co. KG Bildnachweis: Kollmeder Schmiede- und Presswerk GmbH & Co. KG, Werbeagentur madmoses Impressum 15
Kollmeder Schmiede- und Presswerk GmbH & Co. KG Zettlstr. 1 84030 Ergolding Postanschrift Postfach 3147 84037 Landshut Kontaktdaten info@kollmeder-presswerk.de +49 (0) 8 71 – 9 75 39 – 0
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